称重仪表包装控制器在自动称重包装状态下能够自动控制快、中、慢加料、卸料的全部称重包装过程。称重仪表支持有斗、无斗秤体结构,多种模式可选,定量称重包装秤体结构及工作模式可在工作参数中选择。
1、定量称重包装秤体结构选择有斗包装,定量称重包装秤体参数的工作模式选择为有斗 ab 双秤,ab 目标值单独设置为关,设置称重仪表目标值大于单斗最大容量,若称重仪表目标值是单斗最大容量的整数倍,则“自动计算的卸料次数”为目标值/单斗最大容量。否则“自动计算的卸料次数”为目标值/单斗最大容量 1,且单秤目标值为目标值/自动计算的卸料次数。启动后在主界面的下方可看到 a、b 目标值,这时 a、b 称重包装秤可并行卸料,谁先到量谁先卸料,一共卸料“自动计算的卸料次数”才松袋一次。
2、定量称重包装秤体结构选择有斗包装,秤体参数的工作模式选择为有斗 ab 称重包装双秤,ab 目标值单独设置为关,设置称重仪表目标值小于等于单斗最大容量,那么“自动计算的卸料次数”为 1,单秤目标值为目标值。此时 a、b 秤交替卸料,卸料一次松袋一次。
3、定量称重包装秤体结构选择有斗包装,秤体参数的工作模式选择为有斗 ab 双秤,ab 目标值单独设置为开,在 ab 秤独立模式下,需要设置 a 目标值或 b 目标值,但不能超过单斗最大容量,单斗最大容量不能超过最大量程;此时称重仪表目标值不要设置,即使设置了也无意义。a 秤和 b 秤分别按照各自设置的 a 目标值或 b 目标值完成各自的称重仪表定量过程,两秤的卸料过程分开,即 a 秤正在卸料时,b 秤即使加料完成也需等待 a 秤卸料完成,并再次夹袋后方可卸料。